最新高鐵聲屏障通環(huán)圖號多少？

時速250公里、350公里高速鐵路路基插板式聲屏障安裝圖通環(huán)（2018）8325；

時速250公里、350公里高速鐵路橋梁插板式聲屏障安裝圖通環(huán)（2018）8323。

承插式高速聲屏障設(shè)備+京津城際鐵路聲屏障圖

京津快鐵隔聲屏障經(jīng)過的13處城鎮(zhèn)和居住區(qū)，共計25公里。

國內(nèi)最***的聲屏障資訊、聲屏障招標、聲屏障資料、聲屏障產(chǎn)品等有關(guān)交通噪聲治理的行業(yè)網(wǎng)站——聲屏障信息門戶網(wǎng)。

家用隔音墻怎么弄

復(fù)制的，希望能幫到你，因為隔音通常要裝修時弄，你的問題不知道是否可行。

很多人是這么處理的，供參考：天花：隔音墊+龍骨（龍骨之間填充吸音材料）+石膏板+外層材料天花最好做成藻井造型或者階梯造型的不規(guī)則模樣，這樣有利與聲波的擴散！墻體：隔音墊+龍骨（龍骨之間填充吸音材料）+石膏板+外層涂料或者發(fā)泡墻紙地面：因為現(xiàn)在的樓板厚度基本只有10-15厘米左右厚度，極容易將聲音傳遞出去，建議加裝浮筑樓板隔音墊+水泥找平層+地面材料吸音在室內(nèi)降噪中的應(yīng)用，供參考：吸聲是聲波撞擊到材料表面后能量損失的現(xiàn)象，吸聲可以降低室內(nèi)聲壓級。描述吸聲的指標是吸聲系數(shù)a，代表被材料吸收的聲能與入射聲能的比值。理論上，如果某種材料完全反射聲音，那么它的a=0；如果某種材料將入射聲能全部吸收，那么它的a=1。事實上，所有材料的a介于0和1之間，也就是不可能全部反射，也不可能全部吸收。不同頻率上會有不同的吸聲系數(shù)。人們使用吸聲系數(shù)頻率特性曲線描述材料在不同頻率上的吸聲性能。按照ISO標準和國家標準，吸聲測試報告中吸聲系數(shù)的頻率范圍是100-5KHz。將100-5KHz的吸聲系數(shù)取平均得到的數(shù)值是平均吸聲系數(shù)，平均吸聲系數(shù)反映了材料總體的吸聲性能。在工程中常使用降噪系數(shù)NRC粗略地評價在語言頻率范圍內(nèi)的吸聲性能，這一數(shù)值是材料在250、500、1K、2K四個頻率的吸聲系數(shù)的算術(shù)平均值，四舍五入取整到0.05。一般認為NRC小于0.2的材料是反射材料，NRC大于等0.2的材料才被認為是吸聲材料。當需要吸收大量聲能降低室內(nèi)混響及噪聲時，常常需要使用高吸聲系數(shù)的材料。如離心玻璃棉、巖棉等屬于高NRC吸聲材料。測量材料吸聲系數(shù)的***有兩種，一種是混響室法，一種是駐波管法。混響室法測量聲音無規(guī)入射時的吸聲系數(shù)，即聲音由四面八方射入材料時能量損失的比例，而駐波管法測量聲音正入射時的吸聲系數(shù)，聲音入射角度僅為90度。兩種***測量的吸聲系數(shù)是不同的，工程上最常使用的是混響室法測量的吸聲系數(shù)，因為建筑實際應(yīng)用中聲音入射都是無規(guī)的。在某些測量報告中會出現(xiàn)吸聲系數(shù)大于1的情況，這是由于測量的實驗室條件等造成的，理論上任何材料吸收的聲能不可能大于入射聲能，吸聲系數(shù)永遠小于1。任何大于1的測量吸聲系數(shù)值在實際聲學工程計算中都不能按大于1使用，最多按1進行計算。在房間中，聲音會很快充滿各個角落，因此，將吸聲材料放置在房間任何表面都有吸聲效果。吸聲材料吸聲系數(shù)越大，吸聲面積越多，吸聲效果越明顯。可以利用吸聲天花、吸聲墻板、空間吸聲體等進行吸聲降噪。一般室內(nèi)裝飾降噪聲處理***主要有，供參考：安裝隔聲玻璃窗。所謂隔音窗就是用兩層窗戶把聲音隔開。每層窗戶的縫隙都盡量堵嚴，這種***適用于一切有噪音干擾的地方。另外，您也可以使用雙層玻璃，這種新型玻璃的隔音效果也比較好。安裝鋼門隔聲，鍍鋅鋼門中層隔有空氣，室內(nèi)和室外的聲音均很難傳送開去。此外，鋼門附有膠邊，與門身碰撞時并不會發(fā)出噪音；多用布藝裝飾和軟性裝飾，布藝產(chǎn)品的吸音作用是眾所周知的，所以使用布藝來消除噪音也是較為常用的辦法。試驗表明，懸垂的織物和平鋪的織物，其吸音作用是一樣的，所以您只要在室內(nèi)使用布藝產(chǎn)品，就可以起到吸音效果。而眾多的布藝產(chǎn)品中，以窗簾的隔音作用最為重要。注意室內(nèi)不同功能房間之間的封閉，而且墻壁不宜過于光滑。墻壁過于光滑，任何聲音都會產(chǎn)生回響，從而會增加噪音的音量。因此，您可以使用壁紙等吸音效果較好的裝飾材料，也可采用“軟包”等裝修手段。另外，您也可以利用文化石等裝飾材料，將墻壁表面弄得粗糙一些，使音波產(chǎn)生多次折射，從而削弱噪音。您還可以考慮在墻上掛一些圖片，既可裝飾又可降低噪音；用木制家具吸收噪音，木質(zhì)纖維具有多孔性，能吸收噪音。但家具不宜過多和過少，過多則由于擁擠容易東碰西撞，增加聲響，過少則又會使聲音在室內(nèi)共鳴回旋。對于振動摩擦這些中低音，我們可以采用地毯，織物甚至吸（隔）音棉等來減弱他們對室內(nèi)的影響。在床腳加裝膠墊也可以減輕一定的振動感。同時床墊采用棕櫚墊也要比采用彈簧的席夢思好。室內(nèi)光線要柔和。五光十色或刺目的地板、天花板、墻壁會干擾人體中樞神經(jīng)系統(tǒng)，讓人感到心煩意亂，從而使人對噪音顯得格外敏感。因此柔和的光線雖然不能降低室內(nèi)的噪音，但能增加您的“抵抗力”。現(xiàn)在有一些房子采用輕質(zhì)磚（空心磚）做外墻，這些材料密封性較差，如果你所處公路邊對你影響很大的話，還可以在靠馬路的墻上做一道木方（輕鋼）加紙面石膏板內(nèi)充吸（隔）音棉的夾層，然后再用墻紙之類的裝飾表面（當然也可以采用普通的墻漆處理表面）。當然，無論怎么做隔音，也不要忘了適當?shù)耐L，太封閉的環(huán)境對睡眠一樣不健康。在面向噪音的一邊要防噪，對于背對的一邊也要適當?shù)乇３滞L條件，當然適當?shù)夭⒉皇且竽愦皯舳撮_，因為噪音的東西都有一定的回響的，它可能會影響你后面的樓宇又傳回來你所在的樓宇的。當然，在購買房子時，也應(yīng)該把噪音這方面的因素考慮進去。多在不同的時間觀察所要購買房屋的噪音環(huán)境并結(jié)合自己的實際情況來確定影響的程度。

聲屏障施工方案

目錄

一、工程概況1

二、編制依據(jù)1

三、施工準備1

四、人員及機械設(shè)備配置及施工安排2

（一）人員配置2

（二）施工主要設(shè)備配置表3

五、施工方案3

（一）施工準備4

（二）工期安排4

（三）連系梁施工工藝及***4

六、質(zhì)量保證措施9

七、安全保證措施10

八、確保環(huán)境保護、水土保持、文明施工的措施11

聲屏障施工方案

一、工程概況

湖北高速一分部起訖里程為K42+907.5～K49+328，長6.42km。線路經(jīng)過湖北省荊州市***縣孟溪鎮(zhèn)、南平鎮(zhèn)。我分部共計1處敏感點，位于金馬村十組線路左側(cè)距離線路最近處越80m，在敏感點設(shè)計了聲屏障。該段路基設(shè)計聲屏障長度為300m，左側(cè)起訖里程為K46+780～K47+080。

路基聲屏障高度為3.015m，基礎(chǔ)部分采取φ140鋼管樁基礎(chǔ)，鋼管長2.8m,間距為2.1m，入土深度為2.5m。上部澆筑連系梁及立柱，采用C20鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。連系梁上面和立柱之間采用吸聲磚砌筑，且每30m設(shè)置一道伸縮縫，共計29道。

二、編制依據(jù)

1、《南昌至宜昌高速公路石首至松滋段兩階段施工圖設(shè)計》；

2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011；

3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》；JTGF80/1-2004

4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等資料。

三、施工準備

1、橋梁聲屏障遮板及路基聲屏障基礎(chǔ)部分已按照設(shè)計圖紙完成施工，相關(guān)檢測均合格。

2、技術(shù)人員在施工前需認真復(fù)核預(yù)埋螺桿頂面標高是否符合要求。

3、組織技術(shù)人員認真學習圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)程及規(guī)范，做好施工技術(shù)準備。

四、人員及機械設(shè)備配置及施工安排

由于聲屏障安裝工程質(zhì)量要求高，工期較為緊張，為安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成聲屏障的安裝施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，我工區(qū)選擇具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員實施管理，選擇具有聲屏障施工經(jīng)驗的作業(yè)隊進行施工。

（一）人員配置

序號姓名職務(wù)備注

1項目總工程師施工技術(shù)、質(zhì)量、安全

2項目副經(jīng)理兼工程部長施工方案制定及技術(shù)交底

3項目安全總監(jiān)兼質(zhì)檢部長施工安全質(zhì)量及環(huán)境保護

4項目測量隊長測量工作

5項目試驗室主任試驗檢測工作

6一分部總工程師現(xiàn)場管理及資源調(diào)配

7一分部副經(jīng)理現(xiàn)場施工技術(shù)安全質(zhì)量

8一分部安質(zhì)部長現(xiàn)場質(zhì)量交底及質(zhì)量檢查

9一分部工程部長現(xiàn)場施工方案及技術(shù)交底

10一分部安全部長現(xiàn)場安全及環(huán)境保護

11一分部質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)量自檢

12一分部質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)量自檢

13一分部主管工程師現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)

14一分部測量員現(xiàn)場測量

15一分部試驗員現(xiàn)場試驗檢測

聲屏障施工期間，為確保工程施工保質(zhì)按期完成，現(xiàn)將一個施工班組人員施工配置見下表：

序號工種人數(shù)備注

1管理人員2

2技術(shù)員2

3安全員1

4測量員3

5司機1

6模板工2

7鋼筋工2

8砼工3

9電工1

10瓦工8

11普工3

（二）施工主要設(shè)備配置表

序號名稱型號單位數(shù)量備注

1攪拌機HZS120臺2

2發(fā)電機上柴400kw臺1

3裝載機柳工LW500F臺2

4砼運輸車斯太爾8m3臺1

5砼運輸車三菱8m3臺1

6砼運輸車現(xiàn)代8m3臺1

7砼運輸車金王子8m3臺1

8交流電焊機BX1-400臺2

9振動棒50臺3

10發(fā)電機30KW臺1

五、施工方案

聲屏障施工工藝：基礎(chǔ)測量放線→鋼管樁施工→基礎(chǔ)開挖→綁扎鋼筋→安裝模板→澆筑混凝土→拆模、養(yǎng)護→砌磚。

（一）施工準備

（1）技術(shù)交底工作

施工前首先熟悉施工設(shè)計文件，理解設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底。

（2）測量工作

鋼管樁及連系梁坐標由測量隊進行測量放樣，按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標，用全站儀精確放出控制點，用樁固定位置；用水準儀測量樁頂、連系梁底、柱間系梁頂。經(jīng)驗收后要采取保護措施，防止樁位變動。

（二）工期安排

聲屏障施工工期安排如下：

計劃開工日期2012年01月10日，完工日期2012年01月25日，總工期為15天。主要工序工期安排如下：

序號工作內(nèi)容工期備注

1準備工作2012.01.5～2012.01.10測量放樣、模板準備、材料準備、鋼筋加工等

2聲屏障施工2012.01.11～2012.01.25鋼管樁、綁扎鋼筋、灌注混凝土、養(yǎng)護砌磚

（三）聲屏障施工工藝及***

1、施工工藝

見“聲屏障施工工藝框圖”。

聲屏障施工工藝框圖

2、施工***

（1）鋼管樁施工

由測量隊放出鋼管樁的位置后，根據(jù)實測地面標高，再用機械把鋼管樁打入土層，入土深度不小于2.5m，外露0.3m。保證鋼管樁位置準確，垂直度不大于1%，平面偏移量不大于2.5cm。

（2）連系梁及立柱施工

根據(jù)實測地面標高計算出連系梁低面標高，并清除原頂面的腐殖土、種植土、虛土。保證每段連系梁底面標高在同一水平面及連系梁高度為1.0m。

（3）綁扎鋼筋

所有鋼筋運至鋼筋加工廠后必須經(jīng)檢測，由試驗室檢驗合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級、牌號、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立標識牌。鋼筋在存放過程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，并加以覆蓋防護。鋼筋下料前需按照規(guī)范要求進行調(diào)直，清除污銹等處理。

根據(jù)設(shè)計圖紙，按照1:1的比例進行鋼筋下料、加工，以節(jié)約鋼材保證質(zhì)量為原則。箍筋為I級Φ10鋼筋，末端彎鉤采用135°的形式，彎鉤平直部分的長度為12倍箍筋直徑即12cm長度。所有鋼筋均在鋼筋加工場***成形，運輸至施工現(xiàn)場分類進行堆放，按設(shè)計圖紙進行綁扎。

鋼筋加工的質(zhì)量標準

項目允許偏差（mm）

受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10

彎起鋼筋各部分尺寸±20

箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

根據(jù)模板邊線預(yù)留保護層厚度安裝鋼筋骨架，主筋保護層厚度為35mm，保護層采用C20混凝土墊塊，梅花形布置。連系梁鋼筋綁扎完成后及時預(yù)埋立柱鋼筋，若連系梁鋼筋與立柱鋼筋沖突時，適當挪動連系梁鋼筋。

鋼筋安裝允許誤差及檢查***

項目允許偏差（mm）檢驗***

主筋間距+10尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面

箍筋間距+10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距

骨架長度+10尺量：骨架總數(shù)30%抽查

骨架直徑+5

保護層厚度+10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處

在連系梁鋼筋綁扎過程中，注意預(yù)埋立柱鋼筋。

連系梁鋼筋接頭采用電弧焊搭接焊，由于雙面焊接困難，采用單面焊接焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭需相互錯開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過總數(shù)的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑）。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。

（4）安裝模板

連系梁模板由1m×2m的鋼模拼裝組成，用φ10的拉桿加固。在鋼模接口處墊以雙面膠布防止漏漿。在模板安裝前，于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，便于拆模。模板表面保持光潔、無變形、接縫嚴密。

連系梁鋼筋及立柱鋼筋綁扎完成檢查驗收合格后報監(jiān)理驗收之后方可開始連系梁模板的安裝工作。根據(jù)之前放出的模板邊線安裝模板，模板安裝時需嚴格按圖紙拼成，確保各部尺寸及螺栓位置滿足要求。模板使用前進行一次試拼，嚴格檢查接縫處密封性能。模板采用現(xiàn)場拼接成形，采用對拉螺絲緊密拼接，并加入外撐拉緊，防止模板移位。模板安裝完成并初步就位后，以垂線吊中及刻度尺量測的***檢查模板位置，然后報測量部門終檢。檢查合格后報檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收認可后，進行砼澆筑工序。

模板、支架安裝質(zhì)量標準

項目允許偏差（m）

模板高程柱、梁±10

模板尺寸墩臺±20

軸線偏位柱8

梁10

裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2，-5

模板相鄰兩板表面高低差2

模板表面平整5

預(yù)埋件中心位置3

預(yù)留孔洞中心線位置10

預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0

支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30

（5）澆筑混凝土

連系梁采用C20混凝土。試驗室按照試驗監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單，拌和站嚴格控制各類原材料摻入量，加強混凝土質(zhì)量的控制。

澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進行檢查并做好檢查記錄。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈，并對模板表面進行二次清洗。澆筑砼前，對混泥土的坍落度進行檢查。檢查符合要求后方可開始澆筑混凝土，并***試塊。在澆筑的過程中要有人專門觀察模板注意模板的加固，防止跑模或滑模。

由于單個連系梁混凝土需求不多，擬采用2臺8m3罐車運輸至施工現(xiàn)場澆筑，分臺階澆筑，分層厚度不能超過300mm，并用插入式振搗器振搗。使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的距離，要插入下層混凝土50～100mm，每一處振動完畢后需邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。嚴格控制砼的下落高度，自由傾落高度不超過2m，當下落高度大于2m時，必須采用串筒、溜槽或梭槽減緩下落速度，傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。

混凝土振搗時遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準，嚴防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時宜稍快，提出時略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。

混凝土振搗時采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過振；混凝土澆筑后，需立即進行振搗，振搗時間要合適，每一震點一般可控制在20s～30s為宜；振動器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上；現(xiàn)場有備用振動器，萬一出現(xiàn)故障，可以迅速更換。

如出現(xiàn)以下情況時，表明混凝土已振搗完成：

1）混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；

2）振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出；

3）混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿；

4）混凝土已將模板邊角部位填滿充實。

在連系梁砼終凝前，要密切觀察水位漲、跌情況，做好相應(yīng)的防護措施，防止砼在7天內(nèi)，且強度達到50%設(shè)計強度前被水浸泡。混凝土澆筑時每道連系梁取3組試件，并做好相應(yīng)的記錄。

（6）拆模、養(yǎng)護

混凝土澆筑完成后，要對連系梁表面進行抹面，并在收漿后立即覆蓋清潔的塑料膜，待砼初凝后撤去塑料膜，盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護，并保持連系梁砼表面濕潤，砼養(yǎng)護期不少于7天。在混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架荷載。在混凝土強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模。

（7）磚墻砌筑

砂漿配合比：經(jīng)試驗室確定，并準備好砂漿試模。

組砌***應(yīng)正確，吸聲磚采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度750mm，吸聲磚砌體上下應(yīng)錯縫。吸聲磚的水平、豎向灰縫的厚度不宜大于12mm，吸聲磚灰縫厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。吸聲磚應(yīng)錯縫搭砌，錯縫寬度不小于1/4磚長。吸聲磚墻體中的各種預(yù)留孔、洞，應(yīng)按設(shè)計標高、位置和尺寸準確留置，避免鑿墻打洞。每三層墻體與混凝土柱連接處采用植筋方案連接，拉結(jié)筋φ6，通長設(shè)置。構(gòu)造柱處馬牙槎應(yīng)三退三進，錯槎寬度不小于1/4磚長。吸聲磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，如墻長，幾個人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。砌磚時磚要放平，砌磚時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。

3冬季施工方案

（一）混凝土工程冬季施工

1、混凝土的拌制

（1）料場提前備足冬季施工用料，砂石料用棉帆布覆蓋，保溫防雨雪，砂石料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊以及凍裂的物質(zhì)，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

（2）對拌和用水進行加熱到60～80℃，可滿足混凝土拌和需要的溫度。實際施工時用電爐絲對拌和用水加溫，通過管道對拌和機供熱水。

（3）當加熱水不能滿足要求時，骨料可用碘鎢燈加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。注意水泥不得直接加熱。

（4）拌和站要圍擋覆蓋，配料機計量吊桿用碘鎢燈加熱以保證計量準確。為保證混凝土的和易性和流動性，混凝土拌和時間較常溫時延長50%。

（5）混凝土溫度要求：砼卸出拌合機不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

2、混凝土的運輸

混凝土用砼罐車運輸，罐體外包保溫套；為減小混凝土溫度損失，施工時要盡量縮短罐車運輸時間和澆筑前等待時間，以保證混凝土入模溫度不低于5℃。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。

3、混凝土的澆筑

（1）澆筑砼前，必須做好準備工作，應(yīng)對支架模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，模板內(nèi)雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)如有縫隙，應(yīng)堵塞嚴密，檢查防滑措施、振搗機具、工具的準備等；澆筑砼前，用熱風機清除冰雪冰塊，對鋼筋、模板進行預(yù)熱，并檢查砼的坍落度、流動性、和易性。

（2）砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，因此混凝土澆筑盡量安排在中午溫度較高時進行。

（3）混凝土澆筑均分層澆筑，每層不超過20cm。為防止空洞出現(xiàn)，采用插入式振動棒振搗密實，在振搗時，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，與模板應(yīng)保持5~10cm距離，插入下層砼5~10cm，每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留孔等，對每一處振動部位，必須振動到該部位密實為止，密實標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。

（4）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，不允許出現(xiàn)施工縫；如因故必須間斷時，其間斷時間必須小于前層砼的初凝時間。

4、混凝土養(yǎng)護

（1）養(yǎng)護采用簡易土工布暖棚覆蓋蒸氣養(yǎng)護法

（2）測溫設(shè)置

在冬期施工期間，由專門人員分別負責對大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養(yǎng)護溫度進行測定記錄，測定的次數(shù)為：

1)氣溫的測定每天7：30，14：00，21：00時共測三次。

2)對拌合材料的溫度，砼出盤溫度，入模溫度每工作班兩次或視情況需要測定記錄。

3)測定記錄澆筑完畢和開始養(yǎng)護時的砼溫度。

4)蓄熱法養(yǎng)護期間每4小時測定記錄一次。

5)測溫使用玻璃酒精溫度計。

六、質(zhì)量保證措施

1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。拌和站嚴格按照試驗室出具的配料單攪拌混凝土以保證施工質(zhì)量。

2、模板表面要保證光潔、無變形。在同一結(jié)構(gòu)中要采用同一類別的脫模劑，脫模劑不得使用廢機柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

3、確保支架及鋼模的強度、剛度及整體穩(wěn)定性，對其垂直度作嚴格校正。為確保砼的表觀質(zhì)量，立模前對鋼模表面進行徹底清理，并對接口進行處理，以保證接縫平齊、嚴密不漏漿；脫模劑要涂抹均勻。嚴格控制水灰比及分層厚度，加強振搗工作，施工時管理人員現(xiàn)場值班，過程質(zhì)量控制。混凝土澆筑用有經(jīng)驗的工人振搗，保證無蜂窩、麻面。

4、模板拆除后，及時用手持電動砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平確保混凝土表面光滑、美觀。且外觀上不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。

5、做好成品現(xiàn)場的管理和清潔工作，鋼筋成品要儲存在高于地面的平臺、墊木或其支撐物上，要盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。

6、鋼筋的混凝土保護層厚度35mm，成品砼墊塊不得外露。

7、鋼筋骨架的安裝要求位置準確，鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐，以保證其施工強度。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預(yù)埋鋼筋位置、頂面高程，嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求保證工程質(zhì)量。

8、施工過程中預(yù)埋立柱鋼筋，不允許在混凝土澆筑完成后插入鋼筋。

七、安全保證措施

1、嚴格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針和行業(yè)、地方的安全法規(guī)和政策，加大安全教育力度，增強員工安全意識。

2、設(shè)專職安全員負責施工安全管理工作。

3、基坑開挖時，要視地質(zhì)情況決定開挖坡度，加強基坑邊坡防護，防止邊坡塌方；

4、基坑開挖的土方須放在距基坑邊緣不小于2米的安全范圍，以免造成基坑塌方；

5、吊車在吊裝蓋板時車身必須穩(wěn)定，吊點必須牢固，吊車距基坑邊緣有一定安全距離，吊車臂下嚴禁站人。

6、完善安全保護設(shè)施，主要是安全用電，工地防火和機械操作。設(shè)置安全保護設(shè)施，油料等易燃物品堆放處要懸掛警示標語，所有車輛停放于規(guī)定地點。氧氣、乙炔等物品必須與其它物品隔離。

7、所有施工人員必須帶安全帽，高空作業(yè)佩帶安全帶。

8、施工現(xiàn)場禁止閑雜人等進入。施工人員須通過入場安全知識教育培訓，考核合格后方能進場。

9、施工現(xiàn)場的電工、鋼筋工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

10、現(xiàn)場禁止出現(xiàn)明火明電，配電箱須安裝防護罩，如發(fā)現(xiàn)安全隱患要立即整改。

11、正式焊接時，需注意焊接時的天氣情況，有風天氣施焊需采取防護措施，雨天不宜施焊，不準帶水作業(yè)，以防觸電事故發(fā)生。電焊條要采取防潮措施，必要時要進行烘干。

八、確保環(huán)境保護、水土保持、文明施工的措施

（一）施工期間環(huán)境保護措施

根據(jù)國家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動手、保護環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護工作方針，施工期間必須遵守國家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、化學物質(zhì)、污水、廢料、垃圾以及棄方等有害物質(zhì)對河流、水庫的污染，防止揚塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染。

（1）制定本項目環(huán)境保護計劃，嚴格組織施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。

（2）項目經(jīng)理部內(nèi)由辦公室設(shè)專人負責環(huán)境保護工作，與當?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對工程特點，對下屬施工隊提出施工過程中環(huán)保要求，定期進行檢查。

（3）施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電設(shè)施，臨時用地事先將表層耕植土集中堆放，后復(fù)耕整平；

（4）防止大氣污染措施完工

A.水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采取必要措施，減少揚塵。

B.現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面，并注意及時灑水，防止道路揚塵。

C.施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時，安設(shè)除塵裝置。

(5）防止水污染措施

A.進行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，設(shè)置沉淀池，使清洗機械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。

B.凡進行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后外運。

C.現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。

D.施工過程中嚴禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。

（6）施工中降低噪音、減少擾民的主要措施：

A.村莊、居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工，減少擾民。

B.施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機械，白天不超過70dB，夜間不超過55dB，必要時設(shè)棚布及其它聲源屏障進行消聲處理，降低噪音污染。

C.可以圍護的施工區(qū)域用棚布專門圍護起來，并設(shè)置標志醒目的安全警示牌，提醒過往行人，避免安全事故發(fā)生。

D.按照設(shè)計要求認真做好環(huán)保綠化工作。

F.對環(huán)保加強監(jiān)測，隨時解決出現(xiàn)的問題。

G.在本工程施工中和完工后，對破壞的環(huán)境要及時整治，防止水土流失和適時進行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護工作的日常監(jiān)督管理。

（二）水土保持措施

1.遵照國家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求，制定本項目水土保持計劃，嚴格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局。

2.項目經(jīng)理部內(nèi)由辦公室設(shè)專人負責水土保持工作，施工前與當?shù)厮２块T簽定好水土保持施工協(xié)議，按有關(guān)要求施工。

3.遵照國家的法律條例和規(guī)定，施工時采取必要措施，確保工地附近水渠、水庫、池塘以及耕地、林園不受灰粉、沙塵、污水、廢氣、化學制品等污染和損害，特別保護好民用水源、水產(chǎn)不受破壞和污染。

4.在本工程施工中和完工后，對破壞的環(huán)境要及時整治，防止水土流失，適時進行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護工作的日常監(jiān)督管理。（附：《環(huán)境保護體系框圖》）

（三）文明施工措施

工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分隔，場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。

2、設(shè)置醒目安全標志施工區(qū)域和危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標志。

3、設(shè)置“八牌一圖”施工標牌在工地主要出入口設(shè)置“八牌一圖”：

(1)工程概況牌：對施工的工程量、主要結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況、施工方案、工期計劃等做簡要介紹；

(2)管理人員名單及監(jiān)督***牌：對項目組織機構(gòu)和施工主要管理人員進行公示；

(3)質(zhì)量保證牌：結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點采取的質(zhì)量管理措施等；

(4)安全生產(chǎn)牌：安全管理制度或措施等；

(5)消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度或措施等；

(6)文明施工牌：結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點采取的文明施工制度或措施等；

(7)風險告知牌：告知施工中可能存在的危害因素和預(yù)控措施等；

(8)安全警示牌：集中告知施工中設(shè)置的安全警告、禁止、指令標牌圖片、定義等；

(9)施工現(xiàn)場平面布置圖：采用電腦彩噴，對施工現(xiàn)場的布置采用圖示方式表達，注明位置、面積、功能；

4.工地必須作到三通一平、排水暢通防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。

質(zhì)量保證體系框圖

安全生產(chǎn)保證體系框圖

環(huán)境保護體系框圖

關(guān)于聲屏障圖片大全的內(nèi)容到此結(jié)束，希望對大家有所幫助。