大家好，關于陰極保護防腐很多朋友都還不太明白，不知道是什么意思，那么今天我就來為大家分享一下關于陰極保護防腐適用范圍的相關知識，文章篇幅可能較長，還望大家耐心閱讀，希望本篇文章對各位有所幫助！

防腐陰極保護的原理是什么防腐陰極保護的原理是怎么樣的呢

1、原理是向被腐蝕金屬結構物表面施加一個外加電流，被保護結構物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發生的電子遷移得到抑制，避免或減弱腐蝕的發生。

2、金屬—電解質溶解腐蝕體系受到陰極極化時，電位負移，金屬陽極氧化反應過電位ηa減小，反應速度減小，因而金屬腐蝕速度減小，稱為陰極保護效應。

3、利用陰極保護效應減輕金屬設備腐蝕的防護***叫做陰極保護。由外電路向金屬通入電子，以供去極化劑還原反應所需。

4、從而使金屬氧化反應(失電子反應)受到抑制。當金屬氧化反應速度降低到零時，金屬表面只發生去極化劑陰極反應。

防腐陰極保護的原理是什么

原理是向被腐蝕金屬結構物表面施加一個外加電流，被保護結構物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發生的電子遷移得到抑制，避免或減弱腐蝕的發生。

金屬—電解質溶解腐蝕體系受到陰極極化時，電位負移，金屬陽極氧化反應過電位ηa減小，反應速度減小，因而金屬腐蝕速度減小，稱為陰極保護效應。

利用陰極保護效應減輕金屬設備腐蝕的防護***叫做陰極保護。由外電路向金屬通入電子，以供去極化劑還原反應所需。

從而使金屬氧化反應(失電子反應)受到抑制。當金屬氧化反應速度降低到零時，金屬表面只發生去極化劑陰極反應。

擴展資料：

陰極保護使用的場合較多，它通常由一個電源變壓器和一個橋型整流器組成。陰極保護的電壓是可以調節的，使用的電源負荷較大。它把交流220V電源通過變壓器和整流電路變成直流。

將負電極接至金屬外皮，正電極接地，確保線纜外皮對地保持適當的負電位，這樣線纜的金屬外皮就不容易受到腐蝕了。陰極保護設備如果不用交流電，也可以用直流電池供電。

陰極保護準則：

為了便于實際應用，通過多年的實踐與研究，得出了以下幾個判斷結構是否得到充分保護得判斷準則。NACERP0169建議“在通電的情況下,埋地鋼鐵結構最小保護電位為-0.85VCSE或更負。

在有***鹽還原菌存在的情況下，最小保護電位為-0.95VCSE，該電位不含土壤中電壓降（IR降）”。實際測量時，應根據瞬時斷電電位進行判斷。

目前流行的通電電位測量***簡便易行，但對測量中IR降的含量沒有給予足夠重視。其后果是很多認為陰極保護良好的管道發生腐蝕穿孔。

這方面的教訓是很多的。如：某氣田南干線，認為陰極保護良好，但實際內檢測發現腐蝕深度在壁厚的10-19%的點多達410處；個別位置的點蝕深度達到50%。

進行斷電電位測量發現，很多點保護電位（斷電電位）沒有達到-0.85VCSE。有效的***是實際測量幾點的IR降，保護電位按0.85+IR降來確定。

IR降可以通過通電電位減去瞬時斷電電位來獲得，也可以用瞬時通電電位減去結構自然電位來獲得。瞬時斷電電位與自然電位電位之差不得小于100mV。

在有些情況下，在斷開電源0.2-0.5秒內測量斷電電位，待結構去極化后（24或48小時后）再測量結構電位（自然電位），其差值應不小于100mV。

也可以用通電電位（極化后）減去瞬時通電電位來計算極化電位。最大保護電位的限制應根據覆蓋層及環境確定，以不損壞覆蓋層的粘結力為準,一般瞬時斷電電位不得低于-1.10VCSE。

由于受舊規范的影響，很多人還認為陰極保護最大電位不能低于-1.5VCSE。事實上這種觀念使錯誤的，造成的危害也是巨大的。

判斷陰極保護電位是否過大應以斷電電位為判斷基礎，只要斷電電位不低于-1.1VCSE（西歐為-1.15VCSE），通電電位再大也沒有關系。

參考資料來源：百度百科-陰極保護

陰極保護是什么？

陰極保護是一種用于防止金屬在電介質（海水、淡水及土壤等介質）中腐蝕的電化學保護技術，該技術的基本原理是對被保護的金屬表面施加一定的直流電流，使其產生陰極極化，當金屬的電位負于某一電位值時，腐蝕的陽極溶解過程就會得到有效抑制。根據提供陰極電流的方式不同，陰極保護又分為犧牲陽極法和外加電流法兩種，前者是將一種電位更負的金屬（如鎂、鋁、鋅等）與被保護的金屬結構物電性連接，通過電負性金屬或合金的不斷溶解消耗，向被保護物提供保護電流，使金屬結構物獲得保護。后者是將外部交流電轉變成低壓直流電，通過輔助陽極將保護電流傳遞給被保護的金屬結構物，從而使腐蝕得到抑制。不論是犧牲陽極法還是外加電流法，其有效合理的設計應用都可以獲得良好的保護效果。

陰極保護和涂覆層的聯合應用，可以使地下或水下金屬結構物獲得最經濟和有效的保護。良好的涂覆層可以保護構筑物99%以上的外表面不受腐蝕，地下或水下的金屬結構物通常在使用前涂覆防護涂層用以將金屬與電介質環境電絕緣隔離。如果金屬構筑物能夠做到完全電絕緣隔離，金屬在電介質中的腐蝕電池的形成將受到抑制，腐蝕電流將無法產生，從而防止金屬的腐蝕。然而，完全理想的涂覆層是不存在的，由于施工過程中的運輸、安裝及補口，熱應力及土壤應力、涂層的老化及涂層微小針孔的存在，金屬結構物的外涂層總會存在一些缺陷，而這些缺陷最終將導致金屬的局部腐蝕產生。陰極保護技術和涂層聯合應用則可以有效解決這一問題。一方面陰極保護可有效地防止涂層破損處產生的腐蝕，延長涂層使用壽命，另一方面涂層又可大大減少保護電流的需要量，改善保護電流分布，增大保護半徑，使陰極保護變得更為經濟有效，對于***或防腐涂層很差的地下或水下金屬構筑物，陰極保護甚至是腐蝕防護的唯一可選擇的手段。

陰極保護的費用通常只占被保護金屬結構物造價的1%～5%，而結構物的使用壽命則可因此而成倍甚至幾十倍地延長，因此，這項技術得到人們的普遍認可，并已在船舶、港工設施、海洋工程、石化、電力、市政等領域得到越來越廣泛的應用，前景十分廣闊。